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车间布袋除尘设备如何计算选购

201903-1516:30:48
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袋式除尘设备规划好坏涉及到许多要素,文章从以下要素介绍了袋式除尘设备的规划关键。 

1、处理风量

    处理风量决议着袋式除尘设备的标准巨细。一般处理风量都用工况风量。规划时要注意车间除尘设备运用场所及烟气温度,若袋式除尘设备的烟气处理温度已经断定,而气体又采纳稀释法冷却时,处理风量还要考虑添加稀释的空气量;考虑往后工艺改变,风量规划指值在正常风量基础上要添加5%~10%的稳妥系数,不然往后一旦工艺调整添加风量,袋式除尘器的过滤速度会进步,从而使设备阻力增大,乃至缩短滤袋运用寿命,也将成为其他毛病频率急剧上升的原因,但若稳妥系数过大,将会添加除尘器的出资和工作费用;过滤风速因袋式除尘器的办法、滤料的品种及特性的不同而有很大差异,处理风量一经断定,即可依据断定的过滤风速来决议所有的过滤面积。 

2、运用温度

    脉冲布袋除尘设备的运用温度是规划的重要依据,运用温度与规划温度呈现误差,会酿成严重后果,由于温度受下述两个条件所制约: 一是不同滤料原料所答应的高接受温度(瞬间答应温度和长时间工作温度)有严厉约束;二是为防止结露,气体温度有保持在露点20以上。对高温气体,有将其冷却至滤料能接受的温度以下,冷却办法有多种,较为典型的有风管冷却、强制风冷、水冷等,具体可按不同的工艺及冷却温度、安置尺度要求等进行规划选型。

3、气体成分

    除特别情况外,脉冲除尘设备所处理的气体,多半是环境空气或炉窑烟气,通常情况下布袋除尘器的规划按处理空气来核算,只有在密度、黏度、质量热容等参数关系到风机动力功用和管道阻力的核算及冷却设备的规划时,才考虑气体的成分。在许多工况的烟气中多含有水分,跟着烟气中水分的添加,袋式除尘器的设备阻力和风机能耗也随之改变。含尘气体中的含水量,可以经过实测来断定,也可以依据燃烧、冷却的物质平衡进行核算。烟气中有无腐蚀性气体是决议滤料、除尘器壳体原料及等挑选所有考虑的要素。别的,若烟气中有有毒气体,一般都是微量的,对设备的功用没有多大影响,但在处理此类含尘烟气时,袋式除尘器有选用不漏气的结构,并且要常常保护,定时检修,防止有毒气体走漏形成事故。 

4、含尘浓度

含尘浓度常以标态体积含尘质量表示,就含尘浓度,布袋除尘器规划时要作如下考虑

(1) 设备阻力和清灰周期。含尘浓度增大,相同过滤面积情况下,设备阻力也添加,为保持的设备阻力, 清灰周期也相应缩短;

(2) 滤料和箱体的磨损。在粉尘具有强磨损的高浓度情况下,磨损量与含尘浓度成正比,在除尘器处应有导流等处理技能,如烧结粉尘、氧化铝粉、硅砂粉等;

(3) 预除尘器及过滤风速。在含尘浓度很高的情况下,应规划较低的过滤风速及规划预除尘器,但假如规划具有初级沉降功用的结构办法,也可取消预除尘器;

(4) 排灰设备。排灰才干是以能排出全部搜集的粉尘为标准,排出的粉尘量,等于、出口含尘浓度差值与处理风量之积,多级排灰设备才干规划应以下大于上排灰才干为准。


5、出口含尘浓度

    出口含尘浓度有低于环境保护法规及卫生标准的指定值。袋式除尘器的出口含尘浓度,依除尘器的结构办法、滤料品种、粉尘性质而有所不同,一般介于1~50mg/m3之间。关于含有铅、镉等物质的情况下,要求出口浓度特别低,规划时按不同的用处及工艺特性,选用不同的袋式除尘器结构及滤料原料。

6、粉尘性质

    粉尘的性质对袋式除尘器的规划有很大影响,对粉尘一些特别性质,要依据规划经历采纳有用的办法。

(1) 附着性和凝集性。附着性和凝集性粉尘进入袋式除尘器,粉尘稍经凝集就会颗粒变大,堆积于滤袋外表的粉尘在被抖落的过程中,也能继续进行凝集,清灰效能和经过滤料的粉尘量也与粉尘的附着性和凝集性有关。因而,规划时对附着性和凝集性明显的粉尘,或许几乎没有附着性和凝集性粉尘,有按粉尘品种、用处的不同,依据规划经历采纳不同的处理办法。

(2) 粒径。粒径散布对袋式除尘器的影响是阻力丢失和磨损。微细粉尘对压力丢失影响比较大,粗粒粉尘对磨损起决议性作用,但只有含尘浓度高和硬度大的颗粒,其影响才比较大。(3) 粒子形状。一般以为,针状结晶粒子和薄片状粒子简单阻塞滤料的孔隙,降低除尘功率。可以凝集成絮状物的纤维状粒子,若采纳很高的过滤速度,就很难从滤料外表掉落,规划时按粒子状及特性挑选不同的过滤风速。

(4) 粒子的密度。粉尘的堆积密度与粒径、凝集性、附着性有关,也与袋式除尘器的阻力丢失、过滤面积有关。堆积密度越小,清灰越困难,规划时要挑选较低过滤风速。此外,粉尘的堆积密度对选定除尘器灰斗及排灰设备才干至关重要。

(5) 吸湿性和潮解性。吸湿性和潮解性强的粉尘,在袋式除尘器工作过程中,易在滤料外表上吸湿而固化,或遇水潮解而成为稠状物,形成清灰困难、设备阻力增大,以致影响除尘器正常工作。例如对含有KCl、MgCl2、NaCl、CaO等强潮解性物质的粉尘, 要采纳的技能办法。

(6) 静电性。简单带电的粉尘在滤料上一旦发生静电,就不易掉落,对简单带电的粉尘,有选用滤料等技能办法,以防止因静电发生火花而引起爆破。

(7) 可燃性。关于可燃性粉尘,尽管不都引起爆破,但如除尘器前的工艺流程中呈现火花,且能进入除尘器内时,就应选用办法,如增设火花捕集器、设门等。 

7、设备阻力

    所谓设备阻力是指除尘器至出口在工作状态下的全压差。布袋除尘器的压力丢失通常在1000~2000Pa之间,脉冲袋式除尘器压力丢失通常小于1500Pa。设备阻力是风机选型的依据,设备工作过程中答应压力丢失有某种变化规模,规划时应考虑设备阻力变化余量来断定风机的选型。 


8、设备耐压

    袋式除尘器的耐压是依据工艺要求及风机的静压等断定的,有依照袋式除尘器正常运用的压力来断定设备的规划耐压。作为一般用处的袋式除尘器,设备耐压为4000~5000Pa,关于长袋脉冲除尘器一般为6000~8000Pa,关于选用以罗茨鼓风机为动力的负压型空气输送设备,除尘器的规划耐压为15~50kPa。别的,某些特别如高炉煤气干法脉冲袋式除尘器,其规划耐压要求到达0.3MPa或高,设备一般均规划为圆形,以满意耐压要求。

9、清灰压力

    清灰压力是袋式除尘器规划的重要参数,依据所用紧缩空气压力不同,分红高压(0.5-0.7MPa)、中压(0.35~0.5MPa)、低压(0.2~0.35MPa)及超低压(0.2MPa以下), 并把脉冲阀依据气包内压力区分为高压阀(直角阀)和低压阀(吞没阀)。规划选型高压或低压脉冲阀是按紧缩气体供气条件及除尘工艺工况决议,目前小型除尘器运用较多的为高压清灰压力,而长袋脉冲选用较多的为低压清灰压力。不同清灰压力规划选用不同的喷吹管清灰结构,喷吹管开孔尺度、结构型式、喷吹管与花板的高度尺度等,将直接影响设备清灰功用。脉冲清灰对紧缩空气要求不严厉,含尘、含水、含油等目标别离到达ISO8573-1表中、五级即可,当紧缩空气质量不合格,喷吹时进入除尘滤袋的气流含油、含水量相对添加,一旦油、水进入滤袋,将贴附阻塞部分过滤面积,导致除尘器阻力加重上升。 

10、清灰办法

(1) 在线清灰和离线清灰。脉冲袋式除尘器可选用在线清灰和离线清灰两种办法。在线清灰是指在进行脉冲喷吹时,滤袋依然进行含尘气体过滤,在线清灰过滤及清灰时对体系动摇影响小,但清灰不,不能在线检修。离线清灰是指把除尘器内部分红若干个过滤室,每个袋室的净气室上独立装置离线阀、气缸和电磁脉冲阀等紧缩气控制体系,在对每个过滤室进行脉冲清灰喷吹前,经过离线阀封闭这个袋室,使该滤室在没有烟气过滤情况下进行清灰,因而离线清灰作用,且能在线检修,缺陷是添加离线组织、造价高、清灰时对体系烟气动摇有影响等。

    怎么挑选在线或离线清灰,应视除尘工艺及用户条件等许多方面进行归纳考虑,关于小型且粉尘浓度低的除尘器,一般选用在线清灰,反之选用离线;关于大型除尘器一般规划为离线结构并具有离线、在线两种可以切换的清灰功用,当工况条件答应不离线清灰时,可切换为在线清灰,但不管在线或离线清灰,均应具有经过离线阀完成不停机的在线检修功用。

(2) 管式喷吹和箱式喷吹。管式喷吹是在每排滤袋上方设喷吹管,属有序喷吹,即经过管上的喷嘴向每条滤袋内喷吹清灰气流,喷吹孔径各不相同,各条滤袋清灰强度均匀,关于大型长袋脉冲除尘器管式喷吹结构优于箱式喷吹。箱式喷吹不设喷吹管,属无序喷吹,清灰气流靠脉冲阀直接喷入上箱体并使之增压,进而将能量传递至该室每条滤袋以完成清灰;箱式脉冲喷吹除尘器中,处于不同部位的各条滤袋,清灰强度存在较大差异,且一般气耗量较大,滤袋长度受到约束,清灰作用对离线阀的气密性依靠较大,所以箱式喷吹多用于中小型除尘器。


11、气流上升速度

    在除尘器内部,滤袋低端含尘气体可以上升的实践速度,就是气流上升速度。气流上升速度的巨细对滤袋被过滤的含尘气体磨损及因脉冲清灰而脱离滤袋的粉尘随气流从头返回除尘布袋外表有重要影响。气流上升速度是除尘器内烟气不应的醉大速度,到达和这个速度,烟气中的颗粒物就会磨坏滤袋或带走粉尘,乃至导致设备工作阻力偏大。

袋式除尘器进行过滤时分为内滤和外滤两种,前者含尘气流由滤袋内部流向外部,后者含尘气流由滤袋外部流向滤袋内部。 

内滤式袋式除尘器气流上升速度按下式核算: Vk = Sa•Vc/S

式中  Vk———除尘器气流上升速度,m/min;           Sa———单条滤袋过滤面积,m2;           Vc———过滤速度,m/min;           S ———滤袋口的截面积,m2。     外滤式袋式除尘器气流上升速度按下式核算:              Vk =Qv/(SA-nS)

式中 Vk———除尘器气流上升速度,m/min;          Qv———滤袋室的处理风量,m3/min;          SA———滤袋室袋低处的截面积,m2;          n ———滤袋室滤袋数量, 个。

    过滤速度和气流上升速度二者在袋式除尘器内遍地都应保持在规模内。假如过滤风速挑选不妥或分室散布不均,会影响滤袋的寿命,同样,气流上升速速挑选不妥或分室的气流上升速度不均,也会影响滤袋运用寿命。因而,在规划中不只要规划合理的因而,在规划中不只要规划合理的过滤风速及使气流散布均匀的导流技能,并且要按粉尘的粒径、浓度、工况条件规划挑选合理的气流上升速度,才干延伸滤袋运用寿命。

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