螺旋输送机延长使用寿命技巧和操作保养要求

螺旋输送机广泛应用于粮食工业、建筑材料工业、化学工业、机械制造业、交通运输业等国民经济各部门中。螺旋输送机主要用于输送各种粉状、粒状、小块状物料，所输送的散粒物料有谷物、豆类、面粉等粮食产品，水泥、粘土、沙子等建筑材料，盐类、碱类、化肥等化学品，以及煤、焦炭、矿石等大宗散货。螺旋输送机不宜输送易变质的、粘性大的、块度大的及易结块的物料。除了输送散粒物料外，亦可利用螺旋输送机来运送各种成件物品。螺旋输送机在输送物料的同时可完成混合、搅拌、冷却等作业。在港口，螺旋输送机主要用于卸车、卸船作业以及仓库内散粒物料的水平和垂直输送。利用与物料直接接触的水平螺旋轴将物料逐层从车厢两侧卸下的螺旋卸车机在国内港口已有的成功使用经验。由螺旋输送机、垂直螺旋输送机以及相对螺旋取料装置组成的螺旋卸船机，已成为一种较为的连续卸船机型，日益广泛地应用于散货码头。

螺旋输送机从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型。按输送链采用塑料制作的螺旋输送机又称为食品螺旋输送机，螺旋提升机，主要适用于输送大件产品。如纸箱，周转箱，桶装水等。根据输送物料的特性要求和结构的不同，螺旋输送机有螺旋输送机、垂直螺旋输送机、可弯曲螺旋输送机、螺旋管（滚筒输送机）输送机。

螺旋输送机结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。

螺旋输送机的使用寿命如何延长

一、在遵守操作规程上小功夫。定制设备后，要熟悉设备的基本构造和工作原理，清楚工作流程。对于一次操作输送机设备的工作人员，视情组织培训，使其掌握工作要领和工作技巧。

二、在日常保养、日常维护上下功夫。螺旋输送机是机械设备，要加大维护保养和检查力度。在保养方面，做好重要部位的润滑工作，使其运行正常。在检查方面，了解设备的技术参数、技术性能是否。一经发现与正常指标不符，应及时停止操作，待故障排除后继续作业。

三、在清洗方面下功夫。每次物料输送完毕后，要对输送机进行清理、清洗，使其处于干净状态。

螺旋输送机的操作和保养主要要求如下：

1、请在使用螺旋输送机中，按正常操作程序进行操作，并时常观察螺旋输送机是否有异常情况存在。如存在异常请及时停机进行检查，排除故障后方可运行。

2、请注意，切勿将手或其他物体伸入转动部位。

3、螺旋输送机应无负载起动，即在机壳内没有物料时起动，起动后方能向螺旋机给料。

4、为了螺旋机无负荷起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料输尽后方得停止运转。

5、混合机装载量请严格按照：不超过混合机的容积的情况下使用，严谨过载使用，以免烧坏电机或损坏减速机等部件。切记勿必加入物料后中途停机，尽力避免重载下启动。

6、螺旋输送机初始给料时，应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载。

7、在使用中经常检视螺旋机各部位的工作状态，注意各紧固机件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拧紧螺钉，使之重新紧固。

8、应当特别注意螺旋管与联接轴间的螺钉是否松动，如发现此现象应立即停止，矫正之。

9、螺旋输送机的机盖在机器运转时不应取下，以免发生事故。

10、螺旋输送机运转中发生不正常现象均应加以检查，并之，不得强行运转。

11、螺旋输送机各运动机件应经常加润滑油。①驱动装置的减速器应按其说明书要求润滑。②螺旋输送机两端轴承箱内用锂基润滑脂，每半月注入一次约5克。③螺旋输送机吊轴承，选用M1类别，其中80000型轴承浸在融化了润滑脂中，与润滑脂一道冷却，重新装好后使用；如尼龙密封圈损坏应及时换，使用一年，用以上方法再保养一次，可获良好效果。④螺旋输送机吊轴承，选用M2类别，每班加注润滑脂，每个吊轴承瓦注脂约5克，高温物料应使用ZN2钠基润滑脂《GB492-77》，采用自润滑轴瓦，也应加入少量润滑脂。

12、螺旋输送机正常运转1800小时应进行一次小修，主要是检查润滑部位或换易损件；

13、正常运行4000小时应进行大修，主要是对所有组合件拆卸检查，并清洗，换或校正所有易损件及标件。

在拆卸螺旋输送机时请记清先后顺序，一边组装时按相反的顺序进行组合即可。本机主机螺旋和进料螺旋的运转方向应按照方向标志，严谨反方向运转。