螺旋输送机的工作方法和正确操作方法

由于普通电机的转速较高，对螺旋输送机来说需要加装其他调速部件才能达到降果，在现代企业生产中为了能够对产出量进行调节，满足不同条件下的物料输送的要求，对其生产线上的设备都进行了弹性设计，即对设备要求既可以满足生产力，也需要满足产量的控制，因此，对设备的要求也相对提高。但相对这两种控制方式来说，加装变频设备的螺旋输送机在输送量控制、布置方式等方面要简单的多，但采购成本有所增加。

常见的设计方式有两种，一种是普通电机加变频设备来进行控制，这种类型的设计方式控制方便，并且可以和微机联网实现远端控制，并且加装变频设备以后可以实现对电机的保护，在现代化的企业中比较常见。另外一种控制方式是普通电机换成调速电机进行控制。调速电机由于设计的原因，其布置方式、和螺旋轴的联接方式等也需要进行改变，相对来说，使用调速电机的螺旋输送机成本要比加变频设备的价格上要降低一些，普通企业使用加装调速电机的螺旋输送机比较多。

螺旋输送机的优点：

1、螺旋轴与轴连接均是采用嵌入舌式，使得安装、拆卸以及维修方便，且故障率少。

2、该输送机是采用变径结构，吊轴承能不与物料相接触，因此它的寿命长。

3、输送时不容易发生卡料或者堵料现象，且头尾轴承座都在壳体外，轴承的密封性好，能长时间使用。

4、结构简单，尺寸小，所以占用面积和空间不是很大。

5、可有多个进料口和出料口，能灵活安排。

6、它的输送方向是可逆的，因此可以同时向两个方向输送物料。

7、操作，能完成输送、混合、搅拌、松散、加热以及冷却等工艺。

螺旋输送机的几种工作方法：

1、重力滑下法。螺旋输送机螺旋的转速较低，在螺旋面上的物料受到重力的影响远比离心力的影响大，由于螺旋的转动物料不断沿螺旋面向下滑，于是产生轴向的位移，cx螺旋机基本上属于此种原理。此种原理的螺旋机的填充系数值一般都小于05。因为充填过多，物料不是沿螺旋面滑下，而是被螺旋的搅动使它翻越螺旋轴落下，并不能获得大的轴向速度。既然慢速螺旋的物料受重力的影响较大，显然它不能用于垂直螺旋或倾斜角较大的向上输送情况。

2、滑下法原理，虽然廿值小，输送能力低，但物料处于轻松散的自由滚落的状态，较少受到挤压，适用于易结块、磨琢性大的物料。当采用标准螺旋时，不但能保持较快的滑下速度，并且对倾斜输送有的适应能力（倾角一般在20°以内）。

3、推挤法。此法用于仓底的卸料输送螺旋，物料经常充满螺旋，颗粒物料受到的静压较大，每粒物料本身的重力远小于其他作用力（螺旋推力、摩擦力、静压力）。此种螺旋的阻力是很大的，它要克服较大压力下形成的摩擦力。工作时物料好象是螺母，螺旋起螺钉似的作用，只要螺母不转动（或转动较慢），利用螺钉的旋转，就可以使螺母沿轴向移动，仓底卸料螺旋常采用变节距螺旋，在出口端的节距较大。

4、离心诱导法。用于垂直的倾斜度较陡的螺旋输送机，或任何转速较高的螺旋输送机，其工作特点是物料充填量介于两种之间，在螺旋的高转速下，松散的物料受到离心力的作用远比重力等其他外力的影响大。

螺旋输送机是用来输送粉状、粒状粉尘的输送设备，各种轴承均处于灰尘中工作，因此在这样的工况条件下的螺旋输送机的争取使用就显得尤为的重要。那么螺旋输送机正确的操作方法是怎样的呢？

1、螺旋输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。

2、螺旋输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。

3、有数台螺旋输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。

4、工作环境及被送物料温度不得高于50℃。不得输送具有酸碱性油类和溶剂成份的物料。

5、停车前先停止入料，等存料卸尽方可停车。

6、螺旋输送机电动机绝缘良好。电缆不要乱拉和拖动。电动机要接地。